qualidade Lignosulfonato & Policarboxilato fábrica

O lignosulfonato de potássio, também conhecido como lignosulfonato de potássio, é um produto químico versátil derivado dos subprodutos do processo de pulpação de madeira.Incluindo, mas não limitado a::   1、Aditivos para betão: o lignosulfonato de potássio serve amplamente como redutor de água ou dispersante em misturas de betão.reduzir o uso de água sem comprometer o seu fluxo e plasticidade, e contribuem para aumentar a resistência e a durabilidade do betão. 2、Aplicações agrícolas: na agricultura, atua como regulador do crescimento das plantas que promove o desenvolvimento das raízes e aumenta a resistência das plantas a condições adversas, como seca e frio.Devido às suas propriedades de ligação, também é usado em modificações do solo e revestimentos de fertilizantes para ajudar a reter a umidade do solo e nutrientes. 3、Utilizações industriais: na indústria de corantes, o lignosulfonato de potássio funciona como dispersante para distribuir uniformemente as partículas de pigmento.serve como um diluidor de lama para evitar que a lama de perfuração se torne muito espessa e afete a eficiência da perfuração. Proteção do ambiente: graças às suas propriedades químicas únicas,O lignosulfonato de potássio pode ser utilizado no tratamento de águas residuais para remover íons de metais pesados através da formação de complexos insolúveis que precipitam, purificando assim a qualidade da água. 4、Outras aplicações: É também aplicado como aditivo em alimentos para animais para melhorar as características físicas dos alimentos para animais e possui certos efeitos antioxidantes.encontra utilização como ligante e enchimento em cenários específicos. Em resumo, o lignosulfonato de potássio, com as suas propriedades químicas distintivas e a sua multifuncionalidade, desempenha um papel significativo em várias indústrias.

Os padrões de qualidade do ar purificado para fermentação biológica incluem essencialmente a esterilidade, a secura, uma determinada temperatura e uma determinada pressão.   [1] Esterilidade: durante o processo de fermentação, o ar deve ser estritamente filtrado e esterilizado para garantir que não sejam introduzidos micro-organismos,evitando assim a contaminação do processo de fermentaçãoO requisito de esterilidade reflete-se na limpeza do ar, que exige geralmente que apenas uma bactéria seja autorizada a passar em 1000 ciclos de serviço, isto é,a esterilidade do ar filtrado é N=10^-3 1   [2] Secagem: durante o processo de fermentação,A humidade relativa do ar deve ser controlada em 70% para garantir a secura do ar e evitar umidade excessiva que afecte o processo de fermentação.   Uma determinada temperatura: a temperatura do ar que entra no fermentador pode ser 10 a 30 °C superior à temperatura de incubação,que deve adaptar-se às exigências de temperatura dos diferentes processos de fermentação e garantir que o processo de fermentação é realizado a uma temperatura adequada   Uma certa pressão: a pressão do ar é geralmente de 0,2 a 0,4 MPa, e uma certa pressão positiva é mantida para ajudar a evitar a entrada de poluentes externos.   Além disso, o ar purificado utilizado para a fermentação também precisa ser comprimido por ar lubrificante sem óleo, armazenado em tanques, arrefecido, filtrado primário, filtrado secundário, etc.,para assegurar que a qualidade do ar satisfaz as necessidades do processo de fermentação.   Essas etapas de tratamento são projetadas para remover microorganismos, poeira e outros contaminantes do ar, proporcionando um ambiente limpo e estéril para o processo de fermentação

Em primeiro lugar, todo o sistema não necessita de vapor, e o sistema utiliza o calor residual do compressor para aquecer o ar seco de baixa temperatura.   A queda de tensão do sistema é muito pequena, na faixa de 5 kPa, o consumo de energia é pelo menos 5% inferior ao do sistema de desumidificação tradicional.   Podemos fazer o plano geral de recuperação de calor residual para a sua empresa na energia térmica do compressor, como aquecimento da planta, aquecimento de material, recuperação da unidade de refrigeração, etc.   Nosso sistema adota controle automático, que pode realizar operação não tripulada, monitoramento de dados em tempo real e alarme automático em caso de falha durante a operação,e apenas precisam mudar de modo verão/inverno a tempo.   O sistema é um projeto sobreposto, e a pegada global é pequena; E o núcleo do trocador de calor é puxado por rolos, o que é conveniente para manutenção e limpeza.   Funcionamento estável do sistema 1) O mais importante no sistema de manipulação de ar é garantir que o trocador de calor não tenha fugas e que o gás comprimido lave o feixe de tubos lateralmente no curso da casca,devido à alteração das condições de trabalho e à complexidade do estado de fluxo, o tubo de trocador de calor terá sempre uma vibração maior ou menor, e a vibração do tubo de trocador de calor de uma única barbatana é a mais óbvia,E a nossa estrutura geral das barbatanas reduz muito as vibrações, assegurando o dano ao bico do tubo do trocador de calor durante o funcionamento   2) Utilizamos o projeto de defleção espiral do tubo de luz, embora o custo do material seja aumentado.que se manifesta como troca de calor desigual e vibração dos tubos de troca de calor   3) Devido à grande quantidade de área de troca de calor concebida, a temperatura do gás comprimido é reduzida na maior medida, o teor de umidade do ar é reduzido,o ponto de orvalho é baixo e estável, e a temperatura de aquecimento pode ser ajustada automaticamente na faixa de 40 ~ 50 graus.   No final, todo o sistema é entregue como um todo, e só precisa de conectar a entrada e saída de gás comprimido e a entrada e saída de água de arrefecimento e água circulante,Redução dos riscos e custos causados pela instalação.

Temperatura do aquecedor Q1:Quantos graus pode oaquecimentoser adicionado? R1: Em circunstâncias normais, na indústria de fermentação biológica, a temperatura de aquecimento no verão é entre 45 e 55 graus,e a temperatura de aquecimento no inverno é entre 40 graus e 50 grausEm casos especiais, podemos ajustar o desempenho do refrigerador através do programa   Q2: Qual é o efeito doRefrigerador de ar? A2: O refrigerador do sistema contém duas fases de arrefecimento, sendo utilizada água de arrefecimento no verão e água circulante de baixa temperatura no inverno,de modo a atingir a temperatura do ponto de orvalho (18 ~ 20 graus) para a remoção de água. Temperatura do ponto de orvalho: valor crítico do efeito de desumidificação do gás em líquido   Q3: Como está o seuremoção de águaEfeito? R3: Todo o sistema é dividido em três níveis de remoção de água, a taxa de remoção de água é tão alta quanto 99,99%. Na primeira fase, quando o ar comprimido cai para a temperatura do ponto de orvalho, as grandes partículas de gotas de água separam-se através da placa de frio do refrigerador; Na segunda fase, o ar frio passa pela placa de guia, utilizando o papel da força centrífuga para descarregar as moléculas de água no ar; Na terceira estação, a água condensada sob a forma de névoa é capturada ao passar pelo separador de malha criptografado, atingindo uma eficiência de separação de 99,99%.   Diminuição da pressão P4: Por que a sua queda de pressão pode atingir 5kpa? A4: O sistema é composto por três dispositivos: aquecedor, arrefecedor, separador gás-líquido. O arrefecedor tem uma estrutura de camada de fluxo único.o ar não é desviado o aquecedor adota tubo óptico espiral desviado, que reduz a perda de pressão em relação à asa de tubo único 13.e a perda de pressão é de apenas 16% do gás tradicional, inferior a 2kpa

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